东莞激光切割加工是一种高精度、高效率的加工技术，它利用高功率密度的激光束照射被切割材料，使材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，从而实现对材料的切割。
优点：
高精度：激光切割能够实现高精度的切割，边缘平滑，特别适用于对精度要求高的加工场合，如航空航天、汽车制造等领域。
高效率：激光束的移动速度快，且无需接触式加工，从而大幅度提升切割效率，对于大批量生产能够显著缩短生产周期，降低成本。
热影响小：激光切割时，热影响区非常小，这有助于减少材料变形和裂纹等问题，对于切割薄板或热敏材料特别有利。
材料适应性强：激光切割机对各种材料都有很好的适应性，如金属、塑料、木材、陶瓷等，这使得激光切割成为各类材料加工的理想选择。
自动化程度高：激光切割机可以与计算机联网，实现智能化的加工控制，提高生产效率，同时，自动化的操作系统也降低了人工操作的难度，减少了人为误差。
节省材料与工作空间：激光切割可以实现高精度的连续切割，减少了材料浪费，同时，由于其高效率的特点，也节省了大量的工作空间。
缺点：
高成本：激光切割机通常价格较高，尤其是对于高功率和高精度的设备来说，购买和维护激光切割机需要一定的投资，对于小型企业来说可能是一个负担。
材料限制：虽然激光切割机对多种材料都有良好的适应性，但对于某些材料（如反射性材料铜和铝）的适用性有一定限制。此外，某些材料的切割厚度也受到激光切割机功率的限制。
热影响区：虽然激光切割的热影响区相对较小，但在某些精密和敏感的应用中，仍然可能产生负面影响，如工件的热变形或热应力。
安全问题：激光切割机使用高能激光束，需要严格的安全措施来保护操作人员，激光束的直接照射可能对眼睛和皮肤造成损伤，因此操作人员需要佩戴适当的防护设备并接受专业培训。
